Амаль усе крапежныя элементы зроблены з вугляродзістай сталі і легаванай сталі, і чакаецца, што агульныя крапежныя элементы прадухіляюць карозію. Акрамя таго, пакрыццё апрацоўкі паверхні павінна трывала прытрымлівацца.
Што датычыцца апрацоўкі паверхні, людзі звычайна звяртаюць увагу на прыгажосць і абарону ад карозіі, але асноўная функцыя крапежных дэталяў - злучэнне крапяжу, і апрацоўка паверхні таксама мае вялікі ўплыў на прадукцыйнасць мацавання крапежных дэталяў. Такім чынам, пры выбары апрацоўкі паверхні, мы таксама павінны ўлічваць фактар прадукцыйнасці мацавання, гэта значыць, паслядоўнасць крутоўнага моманту ўстаноўкі і папярэдняй нагрузкі.
1. Гальваніка
Гальванічнае пакрыццё крапежных дэталяў азначае, што частка крапежных дэталяў, якая падлягае гальванічным нанясенню, апускаецца ў пэўны водны раствор, які будзе ўтрымліваць некаторыя асаджаныя металічныя злучэнні, так што пасля праходжання праз водны раствор з токам металічныя рэчывы ў растворы выпадаюць у асадак і прыліпаюць да пагружаная частка крапяжу. Гальванічнае пакрыццё крапежных дэталяў звычайна ўключае ацынкаванне, медзь, нікель, хром, медна-нікелевы сплаў і г.д.
2. Фасфатаванне
Фасфатаванне танней ацынкоўкі, а ўстойлівасць да карозіі горш, чым ацынкоўкі. Для крапежных дэталяў шырока выкарыстоўваюцца два метады фасфатавання: фасфатаванне цынкам і фасфатаванне марганцам. Фасфатаванне цынкам валодае лепшымі змазачнымі ўласцівасцямі, чым фасфатаванне марганцам, а фасфатаванне марганцам мае лепшую ўстойлівасць да карозіі і зносу, чым ацынкаванне. Прадукты фасфатавання, такія як шатунныя балты і гайкі рухавікоў, галоўкі цыліндраў, карэнныя падшыпнікі, балты махавіка, колавыя балты і гайкі і г.д.
3. Акісленне (пачарненне)
Чарненне+амазка - папулярнае пакрыццё для прамысловых крапежных дэталяў, таму што яно самае таннае і добра выглядае да вычарпання расходу паліва. Паколькі чарненне амаль не мае здольнасці ўстойлівасці да іржы, яно іржавее неўзабаве пасля таго, як яно будзе без алею. Нават у прысутнасці алею тэст нейтральнай солі можа дасягаць толькі 3~5 гадзін.
4. Гарачы цынк
Гарачае цынкаванне - гэта термодифузионное пакрыццё, пры якім цынк награваецца да вадкасці. Таўшчыня яго пакрыцця складае 15 ~ 100 мкм, і яго няпроста кантраляваць, але яно мае добрую каразійную ўстойлівасць, таму часта выкарыстоўваецца ў тэхніцы. З-за тэмпературы апрацоўкі гарачым цынкам (340-500C) яго нельга выкарыстоўваць для крапежных вырабаў маркі вышэй 10.9. Цана на гарачае цынкаванне крапяжу вышэй, чым на гальваніку.
5. Цынкавая насычэнне
Цынкавая насычэнне - гэта цвёрдае металургічнае тэрмадыфузійнае пакрыццё з цынкавага парашка. Яго аднастайнасць добрая, і ў нітках і глухіх адтулінах можна атрымаць роўныя пласты. Таўшчыня пакрыцця складае 10~110 мкм, а хібнасць можна кантраляваць у межах 10%. Трываласць счаплення і антыкаразійныя характарыстыкі з падкладкай з'яўляюцца лепшымі сярод цынкавых пакрыццяў (электрацынкаванне, гарачае цынкаванне і дакрамет). Працэс яго апрацоўкі з'яўляецца экалагічна чыстым і экалагічна чыстым. Калі мы не лічым хром і абарону навакольнага асяроддзя, ён на самай справе найбольш прыдатны для высокатрывалых крапежных элементаў з высокімі патрабаваннямі да карозіі.
Асноўная мэта павярхоўнай апрацоўкі крапежных дэталяў - набыць крапежнымі дэталямі антыкаразійную здольнасць, каб павысіць надзейнасць і адаптыўнасць крапежных дэталяў.
Час публікацыі: 8 снежня 2022 г