Праблема ачысткі высокатрывалых мацаванняў часта выяўляецца пасля тэрмічнай апрацоўкі і загартоўкі, і галоўная праблема заключаецца ў тым, што прамыванне не чыстае. У выніку неабгрунтаванай кладкі крапяжу на паверхні застаецца шчолак, утвараючы паверхневую іржу і апёк шчолаччу, альбо пры няправільным падборы гартацыйнага алею іржа паверхні крапяжу.
1. Забруджвання, якія ўтвараюцца пры прамыванні
Пасля загартоўкі крапежныя элементы былі ачышчаны сілікатным мыйным сродкам, а затым прамыты. На паверхні з'явіўся цвёрды матэрыял. Матэрыял быў прааналізаваны інфрачырвоным спектрометрам і пацверджаны, што гэта неарганічны сілікат і аксід жалеза. Гэта звязана з рэшткамі сілікатаў на паверхні крапяжу пасля няпоўнага прамывання.
2. Укладванне крапежных элементаў не мэтазгодна
Пасля загартоўкі крапежныя вырабы выяўляюць прыкметы абескаляроўвання, прамакніце эфірам, дайце эфіру выпарыцца і выявіце пакінуты масляністы астатак, такія рэчывы маюць высокае ўтрыманне ліпідаў. Гэта сведчыць аб тым, што ў перыяд прамывання зашпількі забруджваюцца мыйнымі сродкамі і загартоўкавымі алеямі, якія плавяцца пры тэмпературы тэрмічнай апрацоўкі і пакідаюць рубцы ад хімічнага гарэння. Такія рэчывы сведчаць аб тым, што паверхня крапяжу не чыстая. Прааналізаваны з дапамогай інфрачырвонага спектрометра, гэта сумесь базавага алею і эфіру ў алеі для загартоўкі. Эфір можа паступаць з дадання алею для гашэння. Вынікі аналізу закалочнага алею ў сеткаватай істужачнай печы пацвярджаюць нязначнае акісленне крапежных элементаў у закаточным алеі з-за неабгрунтаванай кладкі падчас нагрэву, але яно практычна нязначнае. Гэта з'ява звязана з працэсам ачысткі, а не з праблемай алею для гартавання.
3. Паверхневы рэшту
Белы рэшту на высокатрывалым шрубе быў прааналізаваны інфрачырвоным спектрометрам і пацверджаны як фасфід. Для ачысткі прамыўнага бака не выкарыстоўваўся кіслотны ачышчальны сродак, а праверка прамыўнога бака паказала, што ў баку высокая растваральнасць вугляроду. Рэзервуар трэба рэгулярна апаражняць, а ўзровень канцэнтрацыі шчолаку ў баку для апалосквання трэба часта правяраць.
4. Апёк шчолаччу
Высокая трываласць шрубавай загартоўкі, рэшткавае цеплавое чарненне, мае аднастайную гладкую вонкавую паверхню чорнага алею. Але ў вонкавым кольцы ёсць аранжавая бачная вобласць. Акрамя таго, сустракаюцца ўчасткі светла-блакітнага або светла-чырвонага колеру.
Было выяўлена, што чырвоная вобласць на шрубе выклікана апёкам шчолаччу. Шчолачны ачышчальны сродак, які змяшчае хларыды і злучэнні кальцыя, пры тэрмічнай апрацоўцы абпальвае сталёвыя крапежныя элементы, пакідаючы плямы на іх паверхні.
Павярхоўная шчолачнасць сталёвых крапежных дэталяў не можа быць выдалена ў алеі для загартоўкі, так што паверхня гарыць пры высокай тэмпературы аўстэніту і пагаршае пашкоджанне на наступным этапе загартоўкі. Рэкамендуецца перад тэрмічнай апрацоўкай старанна вымыць і прамыць крапеж, каб цалкам выдаліць рэшткі шчолачы, якія выклікаюць апёк крапяжу.
5. Няправільнае паласканне
Для буйнагабарытных крапежных вырабаў часта ўжываюць загартоўку ў водным растворы палімера. Перад загартоўкай для ачысткі і прамывання мацаванняў выкарыстоўваецца шчолачны сродак для мыцця. Пасля загартоўкі крапежныя элементы праржавелі знутры. Аналіз з дапамогай інфрачырвоных спектрометраў пацвердзіў, што ў дадатак да аксіду жалеза ёсць натрый, калій і сера, што паказвае на тое, што крапежны элемент прыліп да ўнутранай часткі шчолачнага ачышчальнага сродкі, верагодна, гідраксіду калія, карбанату натрыю або падобных рэчываў, якія спрыяюць іржы. Прамыванне крапяжу правяраецца на празмернае забруджванне, а таксама рэкамендуецца частая замена вады для прамывання. Акрамя таго, даданне ў ваду інгібітара іржы таксама з'яўляецца добрым спосабам.
Час публікацыі: 30 снежня 2022 г